鍍鋅鋼管可以進行焊接嗎?應(yīng)該留意什么?呼市鍍鋅管給大家介紹一下

一、條件就要打磨

但是要把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產(chǎn)氣憤泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。假如焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫輕易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊沿處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，易引起焊縫氣孔。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前預(yù)備與一般的低碳鋼是相同的，需要留意的是要當(dāng)真處理好坡口尺寸和四周的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透滲出，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼因為考慮易操縱性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

在焊角焊縫時，同樣在一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼承向前施焊。橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;假如采用前后來回運條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。

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